繼2月初開工即舉行廣汽高質(zhì)量發(fā)展大會后，廣汽集團(tuán)迅速行動，推動數(shù)字化新工廠開工。2月15日，廣汽集團(tuán)旗下廣汽荻原數(shù)字化新工廠（以下簡稱“數(shù)字化新工廠”）開工，該項(xiàng)目將為粵港澳大灣區(qū)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展注入新活力。

廣汽荻原數(shù)字化新工廠規(guī)劃圖

據(jù)介紹，該項(xiàng)目總投資超12億元，分兩期建設(shè)，將于2026年投產(chǎn)，其中二期聚焦模塊化一體式壓鑄技術(shù)突破，填補(bǔ)廣汽集團(tuán)技術(shù)空白，將加速廣汽集團(tuán)三年“番禺行動”落地。廣汽荻原數(shù)字化新工廠開工儀式作為廣州市“攻城拔寨”重大項(xiàng)目和番禺區(qū)2025年首批78億元重點(diǎn)工程，廣汽荻原數(shù)字化新工廠以“黑燈工廠+智造集群”雙核驅(qū)動，構(gòu)建占地124畝的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

值得關(guān)注的是，項(xiàng)目依托“十分鐘產(chǎn)業(yè)協(xié)同圈”地理優(yōu)勢，與廣汽埃安、傳祺生產(chǎn)基地形成高效聯(lián)動，總投資超12億元，分兩期建設(shè)：一期工程2026年1月投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能12.5萬臺電池殼、20萬臺鋼鋁副車架及13萬臺車身件，全面服務(wù)廣汽自主品牌及合資品牌；二期聚焦模塊化一體式壓鑄技術(shù)突破，規(guī)劃10月建成10萬臺套前機(jī)艙、后地板壓鑄件產(chǎn)線，填補(bǔ)廣汽集團(tuán)技術(shù)空白，為廣汽旗下自主品牌昊鉑、傳祺、埃安的車型提供輕量化解決方案。

當(dāng)前，輕量化已經(jīng)成為汽車行業(yè)主流趨勢之一，是實(shí)現(xiàn)汽車行業(yè)綠色、高效、智能化發(fā)展的重要途徑。數(shù)字化新工廠項(xiàng)目深度融合“新質(zhì)生產(chǎn)力”發(fā)展理念，通過萬噸級超大型壓鑄設(shè)備實(shí)現(xiàn)多零件集成制造，較傳統(tǒng)工藝降本40%、減重20%并提升碰撞安全性；同步規(guī)劃開箱工藝模塊化裝配以提升效率30%，將進(jìn)一步打造更具競爭力的產(chǎn)品。

作為番禺區(qū)“萬畝千億”攻堅(jiān)戰(zhàn)的載體之一，數(shù)字化新工廠項(xiàng)目將促進(jìn)番禺區(qū)從“制造大區(qū)”向“智造強(qiáng)區(qū)”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，助推粵港澳大灣區(qū)構(gòu)建世界級先進(jìn)制造業(yè)集群，形成“智造+智核”雙輪驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)新格局。

廣汽集團(tuán)總經(jīng)理馮興亞表示：“投資建設(shè)廣汽荻原數(shù)字化新工廠，就是要在推進(jìn)電池殼、車身件等關(guān)鍵零部件智能智造的基礎(chǔ)上，專攻模塊化一體式壓鑄工藝研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，并結(jié)合開箱工藝探索模塊化裝配，應(yīng)用全球領(lǐng)先的柔性生產(chǎn)線、AI質(zhì)檢系統(tǒng)和數(shù)字孿生技術(shù)，打造零部件技術(shù)創(chuàng)新策源地和智能化標(biāo)桿工廠，為新能源汽車智能化、輕量化發(fā)展提供強(qiáng)勁助力。”